「ブランド」の二文字は靴業界にとってどれだけ重要なのだろうか。

紡績業界は早くからブランド建設の重要性を提起してきた。この5年間、業界企業は絶えず力を入れ、ブランド建設を根本とする戦略的発展目標もますますはっきりしてきた。中国紡績工業連合会の孫瑞哲会長が指摘したように、製造、ファッション、科学技術の3要素を融合させたブランド建設は、我が国の紡績工業の最も重要な「価値原子」となっている。9月下旬、記者は質検総局の「質向上メディア行」取材団とともに浙江省の複数の企業の調査に入った。歩いてくると、「ブランド」の2文字がしばしば耳に響いてきた。その中に織り込まれているのは、憂鬱、心が酸っぱく、誇り、あこがれの様々な感情で、この2文字の重みを深く感じさせる。

調査研究によると、全自動のフレキシブル生産ラインから豊富な製品陳列ホールまで、1ミリ1厘の精工細作の労働者から、品質を企業生命と見なす企業家まで、記者が見たのは企業が品質を向上させていることだブランド方面の身ぶり手ぶり。

　「ブランドがないのは文化がないようなものだ」

9月26日、浙江必克体育用品有限公司の職場で、女性労働者たちが片方の靴に靴のマットを詰めている。同じ生産ラインでは、同時に2種類の靴が生産されている。1つは海外の有名ブランドの子供靴をブランドで生産し、出荷価格は1足65元で、ブランドを貼ってデパートで3、400元で販売している。もう一つはこの靴企業の自主ブランドの靴で、1足560元で売っている。

ブランド価値の差異の発生

「この2足の靴はコスト差が少ないのに、最後の価格はそんなに差がある」とピケ会長の袁文新氏は記者に感嘆した。「私たちの品質が上がったのは、ブランドが欠けていることだ。ブランドがないのは文化がないようで、うっとうしい！」

袁文新がブランドの高付加価値を初めて感じたのは2010年だった。その年、必克は国内靴大手の百麗国際のブランドメーカーになった。工場価格40元の靴は、百麗国際の商標を貼れば、デパートで400元売ることができる。10倍の価格差で袁文新鉄はブランド作りに心を砕いた。

研究開発チームを設立して市場ニーズを見極め、市場の位置づけを見極めて新製品を開発する、異なる細分化市場に向けた複数のサブブランドの構築に力を入れ、企業文化とブランドの中身の発掘を強化する。国内初の全自動デジタル多工場製靴フレキシブル生産ラインを導入し、従業員の技能訓練と品質意識教育を強化する。一連の品質向上措置が実施された後、ピケの市場も三、四線都市から一、二線都市へと拡大し始めた。

ブランド作りは一朝一夕の功ではなく、少しずつ努力してこそブランド価値の差を縮めることができる。

必克が通った道も温嶺の多くの靴企業の縮図である。浙江省の重要な製造業生産基地として、製靴業は温嶺の主力産業の一つであり、30年以上にわたって明らかな地域特色と比較的完全な生産、供給、販売産業クラスターが形成されてきた。しかし、業界の参入障壁が低く、相当部分の生産能力が遅れて過剰であるため、ミドル・ハイエンドの生産能力は明らかに不足している。立ち後れた生産能力を淘汰する大行動の中で、温嶺市は「低小散」靴類製造企業を重点整備対象とし、5000社以上の小さな工房を閉鎖した。

品質の向上は必行である。2013年、「国家級子供靴製品品質向上モデルプロジェクト」が温嶺市城北街道に定住した。記者はこのプロジェクトの作業指導グループ事務室から、彼らは各街にブランド指導ステーションを設立し、手を取って企業のブランド育成を支援していることを明らかにした。城北街道は靴ブランド基地サービスセンターを設立し、異なる企業に対して傾斜育成を行っている。現在、同市の靴業界は中国の有名商標1つ、浙江省の有名商標9つを所有している。

　「この20倍の差を考えると、少し悲しい」

温州深海区にある浙江通達光学有限公司は、国際的に有名なブランドの眼鏡を多数生産している。9月27日、同社の周愛松会長は雛形を作ったばかりの眼鏡を手にして記者に語った。

30年以上の眼鏡生産の歴史を持つ深い海は、中国の5大眼鏡生産基地の1つであり、合わせて500社以上の眼鏡企業があり、典型的な「一鎮一産業」のブロック経済の縮図である。現在市場に出回っている国際トップブランドのサングラスは、上位10ブランドのうち7ブランドがここで生産されている。

　「国際的なブランド品のためにトランプをすることができて、最も重要なのは品質という関系を過ぎることです」。

周愛松氏は誇らしげに記者に紹介した。1組の眼鏡の製作は溶接、サンドブラスト、精彫、磨き、総組み立てなど200以上の工程を経なければならず、生産に0.1ミリの誤差があれば、眼鏡の対称性とバランスに影響を与える。

実際、国際的な大手ブランドの製品品質への高い要求は、深い海眼鏡企業の生産と管理能力の向上を後押ししている。例えば、通達光学、八達光学などの企業はすべてISO 9001品質システム認証、EU CE認証、米国FDA認証などの権威認証を通過し、自ら検査センタを建設し、国家ハイテク企業となった。

しかし、企業は明らかに他人のために嫁入り道具を作ることに満足していない。

周愛松さんが留学から帰ってきた息子で、達達光学総経理の周文氏は、「100年の老舗」をどのように作るかについて自信を示した。自社ブランドを打ち出し、海外でブランドを買収するほか、国内でチェーン実店舗の建設にも力を入れる。「今の眼鏡業界は20年前のアパレル業界のようなもので、販売ルートの配置が鍵になっている」。

地元政府や関連部門も企業のブランド作りに力を入れている。温州市品質技術監督局の余瑋総技師は記者に、今年上半期、深海は品質検査総局が発表した国家級眼鏡製品の品質向上モデル区の創設リストに登録することに成功し、5年ほどの時間を通じて、動力のある先導型企業を育成し、影響力のある眼鏡ブランドを作り出し、「中国眼鏡の都」になる計画だと伝えた。

「あなたがドイツから背負ってきた鍋はすべて私たちが作ったものです」

「あなたたちがドイツから背負ってきた鍋はすべて私たちが作ったものです。私たちは品質が悪くなければ、ブランドが欠けています。あと2、3年で背中に戻るのは少ないはずです！」浙江省愛仕達電器株式会社のショールームで、陳合林董事長は記者に自社生産のさまざまな型番、デザイン、機能の鍋を一つ一つ紹介しており、その中には中国人が夢中になっている「海淘」ブランドも少なくありません。彼の誇りは「数え切れないほどのもの」と形容するのがふさわしい。

エスタは国内最大の調理器具生産拠点の一つで、300以上の海外ブランドに製造しているカードをはる記者によると、その製造したドイツブランドの焼き皿は、出荷価格が200元余りで、市場価格はその10倍で、アイーダの自社ブランドの同類製品は500元で販売されている。

消費がエスカレートする時代が到来し、より質の高い製品のために注文したいと考える国民が増えている。「なぜドイツの炊飯器、日本の炊飯器が消費者に好まれているのか。製造精度が非常に高く、その差が細部に表れているからだ」と陳合林氏は分析する。一部の国内企業は模倣能力が強いが、製品の寿命、安定性、信頼性が大きく劣っている。品質は企業の生命である。職人精神を持ち、細部に注目し、磨きをかけなければならない。

資料図、中国人観光客が日本で爆買い

アイーダ研究開発ディレクターの林海軍氏によると、原材料、技術、設備など製品の品質に影響を与える要素は多いが、すべての製品は従業員が製造したものであり、人の主観的能動性と創造性を発揮してこそ、根本的に品質を保証することができる。

詳細については、世界の服装靴帽子ネット。